造成掉塑的因素有以下幾個(gè)方面：

1、磷化膜嚴(yán)重發(fā)黃、發(fā)花。在電子顯微鏡下觀察可以發(fā)現(xiàn)：發(fā)黃、發(fā)花的磷化膜層結(jié)晶不規(guī)則。

2、局部沒(méi)有磷化膜。這樣的膜層會(huì)造成掉塑。

3、固化烘箱溫度過(guò)高或過(guò)低。

固化烘箱溫度過(guò)低，會(huì)造成環(huán)氧聚酯粉末交連不完全。

固化烘箱溫度過(guò)高，會(huì)使環(huán)氧聚酯粉末碳化。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成噴塑層發(fā)脆，抗沖擊能力下降，出現(xiàn)掉塑現(xiàn)象。

4、前處理水洗工序沖洗不徹底，會(huì)造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會(huì)滲入磷化膜層中并吸取磷化結(jié)晶中的結(jié)晶水，對(duì)鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉塑會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼板表面有銹蝕現(xiàn)象。

5、烘干烘箱溫度低會(huì)造成磷化結(jié)晶中含水量過(guò)高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內(nèi)。工件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，鋼板會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，工件出現(xiàn)掉塑。